Standardi zaščitnih očal vedno vključujejo preskušanje udarcev (EN166: 2002). EN166 je le eden od številnih standardov za očala, ki vključuje preskus trka. Med to posebno oceno so zaščitniki za oči testirani na robustnost in sposobnost zaščite zaposlenih pred delci z visoko hitrostjo. Robustnost izdelkov je preizkušena tako, da se na leče spusti 22-metrska jeklena kroglica z višine 1,3 m in za bočno zaščito. Da bi ugotovili, ali zaščita oči ščiti uporabnika pred delci z visoko hitrostjo, se na očala projicirajo 6 mm veliki kroglični ležaji z eno od treh udarnih hitrosti, vključno s 45 m / s, 120 m / s ali 190 m / s - odvisno od stopnje zahtevana zaščita. Ta preskus je mogoče opraviti tudi pri ekstremnih temperaturah (+ 55 ° C in -5 ° C), da predstavi verodostojne delovne pogoje. Če očal po preskusu pokaže kakršne koli zlome, znake prodiranja, deformacije na očesu ali ločitve leče od okvirja, le-ta ni izpolnil zahtevanih standardov - in ne bi bil dovolj varen za uporabo na delovnem mestu. V primerih, ko so delavci izpostavljeni brizganju staljene kovine, je treba izvesti še en neobvezni preskus v EN166: 2002, da se izmeri sposobnost zaščitnega očesa, da zdrži takšno nevarnost. V tem posebnem testu se na oko očesi 100 g staljenega sivega železa (1450 ° C) in aluminija (750 ° C). Da bi ugotovili, ali očala zdržijo prodor vročih trdnih snovi, na površino nanesemo 6 mm kroglični ležaj, segret na 900 ° C, da določimo čas, potreben za prehod skozi material. V okviru postopka mehaničnega preskušanja se testirajo tudi očala na odpornost proti vžigu in trdnost okvirjev očal. Da bi ugotovili, ali izdelki prenesejo vžig v skladu s standardom EN166: 2002, se na ustrezne dele očal nanese 6 mm premera x 300 mm dolga jeklena palica (predhodno ogreta na 650 ° C). Če se zaščitna zaščita za oči ne vname ali ne sveti po odstranitvi palice, preizkus prestavi z letečimi barvami. Za oceno trdnosti okvirjev za očala se stranski kraki in okvir upogibata 500 ciklov s hitrostjo 40 ciklov na minuto. Po tem strogem preskusnem postopku izdelek ne sme imeti zlomov ali trajnih poškodb. Nekateri uporabniki v svojih varnostnih očalih potrebujejo leče na recept za opravljanje vsakodnevnih delovnih nalog. V teh primerih so leče po meri narejene tako, da ustrezajo viziji posameznega uporabnika. To pomeni, da ima lahko vsak par očal izključne fizikalne in optične lastnosti in da ocene temeljijo na številnih očalih - od najmanjše do največje moči v vsakem materialu leče in modelih okvirjev. Za preizkušanje moči in tolerance moči v EN166: 2002 se za merjenje optičnih lastnosti očal uporablja avtomatski focimeter. Nato sledi določitev debeline središča in roba leče, preden preizkusimo sposobnost očal, da prenesejo večjo robustnost in delce visoke hitrosti, kot je navedeno zgoraj. Če določen recept izpolnjuje te preskuse udarcev, ga je mogoče reproducirati v prihodnosti, dokler se debelina vzorca ne zmanjša pod vrednostmi, določenimi v preskusnem programu.
Za zagotovitev, da očala med izvajanjem njihovih nalog ne motijo uporabnikovega vida, so leče (okularji) testirane na naslednje vrste optične moči:
Trenutno obstajajo trije razredi optične moči z različnimi tolerancami, odvisno od predvidene uporabe. Razred 1 se nanaša na dolgotrajno uporabo, medtem ko je razred 3 namenjen samo kratkotrajni uporabi. Usposobljeni ocenjevalec preskusi kakovost površin leč in difuzije svetlobe, da bi ugotovil, ali ščitniki za oči uporabnikom med delom delajo jasno. Z ogledom visoko kontrastnega vzorca skozi leče se takoj poudarijo kakršne koli napake, kot so praske, površinski valovi in vodni žigi. Da bi ugotovili difuzijo svetlobe, ki se pogosto pojavi kot meglica, skozi vsako lečo prehaja helij-neonski LASER žarek. Z merjenjem razmerja svetlobe, ki prehaja neposredno skozi lečo v ravni črti, v primerjavi s svetlobo, ki se skozi določeno območje kotov odmika od ravne črte, se natančno določi stopnja razpršenosti svetlobe. Za ugotavljanje skladnosti izdelkov na tem področju se uporabljajo standardna odstopanja. Zaščitna očala z jasnimi očesnimi očmi morajo oddajati več kot 74,4% svetlobe, kot je opredeljeno v EN166: 2002. Za merjenje dejanskega odstotka prepustnosti svetlobe se uporabljajo volframova žarnica z žarilno nitko ter fotocelica in merilnik. Leča se postavi med svetilko in celico v svetlobno tesnem ohišju in izmeri količino svetlobe, ki prehaja skozi. To nato primerjamo s svetlobo, ki doseže celico brez očesa v položaju, preden izračunamo odstotek prehodnosti. Če je leča zasnovana tako, da filtrira svetlobo in tako zaščiti uporabnika med varjenjem ali pred ultravijoličnim, infrardečim ali sončnim bleščanjem, bo s pomočjo spektrofotometra preizkušen njene filtrirne lastnosti. Rezultati se nato primerjajo z določenimi mejami ustreznega standarda.
Kratek pregled izdelkov.
Izbira ustrezne zaščite za oči na delovnem mestu je ključnega pomena za preprečevanje poškodb oči. Po poročanju Prevent Blindness si več kot 2000 ljudi vsak dan poškoduje oči v službi. Pravilna uporaba opreme OZO lahko zagotovi zaščito zaposlenih, ki so izpostavljeni letečim delcem, staljeni kovini ali drugim nevarnim snovem.
